ОАО "Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК" (республика Коми) направит в 2006 году на природоохранные мероприятия 590 млн. рублей против 778 млн. рублей в 2005 году (всего - 1,368 млрд. рублей), сообщил сегодня отдел по связям с общественностью комбината.
По словам главного эколога предприятия Сергея Цыганова, затраты на природоохранные мероприятия компании в 2005-2006 гг., вероятнее всего, будут увеличены. Изначально инвестиции в двухлетнюю программу экологических мероприятий составляли 1,15 млрд. рублей.
Основным проектом остается завершение реконструкции хвойного потока отбельного цеха целлюлозы и перевод его на бесхлорную отбелку, после чего предприятие планирует полностью отказаться от использования элементарного хлора. Затраты на проект в 2006 году достигнут порядка 400 млн. рублей.
Кроме того, порядка 77 млн. рублей запланировано на монтаж схемы размола сучков и непровара в варочно-промывном цехе для использования на картоноделательной машине (БМ-21). Это позволит использовать отходы варки целлюлозы для получения дополнительного волокна - около 20 тыс. тонн в год. Установка многодискового фильтра на БМ-21 приведет к значительному снижению сбросов с машины. Стоимость модернизации - 16,7 млн. рублей. Монтаж схемы охлаждения щелочных стоков для регулирования температуры сточных вод обойдется комбинату в 18,4 млн. рублей. В 2006 году завершится проект возведения рыбозащитного устройства на водозаборе СЛПК. Кроме того, предполагается установка оборудования для обеззараживания аварийных выбросов двуокиси хлора, ряд работ по станции биологической очистки и реконструкция пятой насосной станции.
На мониторинг окружающей среды, исследовательские работы планируется направить около 16 млн. рублей. С запуском проекта рекультивации шламонакопителя N1 увеличен объем работ по мониторингу подземных вод на участках размещения полигонов промышленных отходов шламонакопителей. В этом году завершаются исследования влияния лесосплава на реку Вычегду. Продолжится работа с институтом экологических проблем Севера, в том числе, по результатам внедрения бесхлорной отбелки, мониторинга сброса биологически очищенных сточных вод по приоритетным показателям загрязняющих веществ ЕС. Такие исследования – подготовительная работа по переходу на европейские стандарты экологической отчетности. С ЗАО "Гипробум-Инжиниринг" комбинат продолжит разработку проекта санитарно-защитной зоны на территории Северного промышленного узла.
По словам С. Цыганова, прошедший год в плане влияния предприятия на окружающую среду промежуточный: плановые остановы оборудования на реконструкцию и модернизацию повысили нагрузку на другие промышленные объекты, а итоги экологических проектов 2005 году скажутся в полной мере в этом году.
Выбросы в атмосферу остались на уровне 2005 года - 24 тыс. тонн. Это связано с реконструкцией в 2005 году содорегенерационного (СРК-4У) и корьевого котлов, инвестиции в которые составили в сумме порядка 300 млн. рублей. Работы выполнены успешно, экологический эффект по СРК-4У будет виден в 1-ом квартале 2006 года. Установка электрофильтров на котлоагрегате по сжиганию древесных отходов в 2005 году позволила снизить выбросы пыли на 60%.
Как отмечается в сообщении, потребление свежей речной воды на комбинате за год уменьшилось на 400 тыс. кубометров до 101,6 млн. кубометров. Сброс со станции биологической очистки сократился на 300 тыс. кубометров. Однако на фоне снижения водопотребления и сброса производственных стоков продолжает расти поступление коммунальных стоков - хозяйственно-бытовых вод Сыктывкара и Эжвы, проходящих очистку на Сыктывкарском ЛПК. Это вызывает дополнительные трудности по очистке, в частности, по азоту и фосфору. Тем не менее, по показателю сброса аммонийного азота удалось достичь сокращений с 330 тонн в 2004 году до 261 тонн в 2005 году, взвешенных веществ на сбросе в Вычегду - на 28,6% в 2005 году. Один из основных проектов 2005г - рекультивация шламонакопителя N1. Реализация проекта позволила полностью прекратить вывоз кородревесных отходов на полигон. В 2005 году был решен вопрос утилизации полиэтиленовой и полипропиленовой упаковки, деревянных поддонов, поступающих на производство, которые теперь направляются на переработку специализированным предприятиям и не вывозятся на полигон. Значительная работа была сделана по классификации отходов: на предприятии образуется свыше 50 различных видов отходов основного и вспомогательного производств, отходов потребления, на все виды получены паспорта, получено разрешение на размещение отходов производства.