Клееные деревянные конструкции для домостроения

  Традиционное бревно, из которого в течение десятков веков возводили дома наши предки, постепенно уходит в прошлое - теперь это всего лишь сырье для создания современных и гораздо более совершенных материалов. В последнее время в деревянном строительстве все шире используют клееный профилированный брус. Этот материал появился около 30 лет назад и быстро стал очень популярен. И это не удивительно, ведь клееный брус не имеет недостатков, характерных для массивных цельных бревен и бруса, он позволяет избавиться от проблем усадки и деформаций.

  Древесина - оптимальный для России строительный материал со всех точек зрения: экономической - она весьма дешева, инженерной - пригодна для изготовления любых строительных конструкций, экологической - благотворно влияет на здоровье людей и домашних животных, географической - деревья хвойных пород в изобилии растут по всей территории страны. Современные деревянные дома - это не только неповторимый микроклимат в жилище, но нередко и весьма оригинальная архитектура, а благодаря совершенству строительных технологий можно не опасаться, что дерево растрескается, даст усадку и т.д.
  По расчетам специалистов, поточное производство комплектующих для типовых деревянных домов повышенной комфортности позволит снизить цену 1 кв. м жилья "под ключ" до 330-350 долларов США. Такие дома доступны многим горожанам со средним достатком, которые могут получить ссуды на строительство по программам ипотечного кредитования, под залог городской недвижимости.

  Дерево дороже других строительных материалов, используемых для воздвижения стен, но в силу своих теплоизоляционных и эксплуатационных качеств древесина расходуется при строительстве в меньшем объеме, чем другие материалы; в результате стоимость стены из дерева ниже, чем, например, из кирпича. Работа "на круг" тоже стоит меньше, чем при строительстве каменного дома. В итоге деревянный дом обходится дешевле других той же площади.
  Большой срок службы конструкций, здоровый микроклимат, отсутствие в строительном материале вредных для организма человека веществ - важнейшие плюсы такого дома. Для возведения стен используется профильный шпунтованный шлифованный брус, запиленный на производственной базе таким образом, что на объекте дом монтируется по сборочным чертежам подобно "конструктору" в короткие сроки. Имея внешний вид брусового строения, дом не требует проконопачивания стен и дополнительной их отделки после монтажа. Эта технология позволяет получать любые планировки дома и производить монтаж без применения строительной техники и специальных приспособлений в любое время года.
  Перечисленные преимущества, а также возможность проведения скрытых инженерных коммуникаций, позволяют заметно снизить затраты на строительство с отделкой "под ключ" уютного, красивого и практичного дома.
  Толщина стен домов зависит от используемого материала, конструкции и расчетной зимней температуры, характерной для той местности, где строится дом. В качестве расчетной температуры для массивных стен, как правило, принимают среднюю температуру наиболее холодной пятидневки в течение года. Исходя из этих параметров, определяется минимальная толщина стен, которая обеспечит в жилых помещениях дома температуру не ниже +20С, при расчетной зимней температуре и нормально работающем отоплении.
  Традиционное бревно, из которого в течение десятков веков возводили дома наши предки, постепенно уходит в прошлое - теперь это всего лишь сырье для создания современных и гораздо более совершенных материалов. Сейчас в строительстве деревянных домов в основном применяют оцилиндрованные бревна или профилированный брус (целый или клееный).
  Пришедшие к нам с Запада технологии по производству оцилиндрованных бревен и профилированного бруса рассчитаны в первую очередь на снижение себестоимости строительных материалов и удешевление строительства в целом. Ведь при использовании современных материалов резко уменьшается количество отходов, а следовательно и транспортные расходы, снижаются объемы ручного труда - все подготовительные операции осуществляются в заводских условиях, и как результат сокращаются сроки строительства при более высоком качестве выполнения работ.

  Кроме оцилиндрованного бревна для строительства деревянных домов широко используют брус. Самый простой вариант - это цельный брус. Но цельный профилированный брус - гораздо более современный вариант. При его изготовлении обычному брусу придается строго определенная форма (профиль), его поверхности строгаются по первому классу чистоты, то есть до уровня евровагонки.
  В качестве преимуществ строганного профилированного бруса нужно отметить в первую очередь то, что дома из него быстро и легко собираются, так как все изделия изготовлены на станках с высокой точностью. Как правило, после осадки сруба, выполненного из профилированного бруса, конопатка утеплителем не требуется, а расход утеплителя минимальный. Кроме того, профиль бруса рассчитывается так, что дождевая вода не попадет между бревнами, что предохраняет стены от возникновения очагов гниения. Дом из строганного бруса сразу после возведения имеет опрятный и привлекательный внешний вид и не требует дополнительной отделки.
  Но, говоря о профилированном брусе, нельзя забывать, что это объемный материал, и просушить его до того состояния, когда усадка и деформация будут минимальными, достаточно сложно - при несоблюдении технологии обработки его может, как говорят строители, "повести". Чтобы избавиться от проблем усадки и деформаций, в последнее время в деревянном строительстве все шире используют клееный профилированный брус. Этот материал появился около 30 лет назад и быстро стал очень популярен. Это и не удивительно, ведь клееный брус не имеет недостатков, характерных для массивных цельных бревен и бруса. Он тщательно высушен, более прочен и менее подвержен различным неблагоприятным воздействиям (гниению и т.п.). Усадка клееного бруса не превышает 1%, что дает возможность значительно сократить сроки возведения дома "под ключ" - не требуется длительное ожидание осадки сруба. Все эти достоинства клееного бруса объясняются процессом его производства, который состоит из нескольких последовательных стадий. Наиболее распространенный материал для клееного бруса - сосна и ель, реже используют лиственницу и кедр.
  Прежде всего, бревна распускают на доски необходимого размера, которые тщательно сушат. В отличие от массивного цельного бруса доски просушить гораздо проще, поэтому их влажность оказывается существенно ниже. Материал проверяют на наличие зримых дефектов. Поврежденные участки удаляют, а оставшиеся сращивают на микрошип. После того, как доски высушены, обработаны антипиренами и антисептиками, их строгают по первому классу чистоты. Из этих тщательно высушенных, отстроганных, отсортированных и собранных по кусочкам досок на специальных прессах и склеивается брус. Еще одна "хитрость" при изготовлении клееного бруса заключается в том, что при склеивании в единый брус направление древесных волокон, или, как их еще называют, "годовых колец", в ламелях задается в противоположные друг от друга стороны. За счет этого клееный брус оказывается более прочным по сравнению с обычным: при изменении влажности он не изменяет своей формы, то есть его "не ведет", повышаются звукоизолирующие свойства.
  После склейки ламелей из полученного массива на специальных высокоточных станках вырезается брус необходимого размера и профиля. Это один из самых ответственных моментов изготовления клееного бруса, ведь от точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса и в итоге - качество будущего дома. У фирм-производителей клееного бруса конструкции этих соединений существенно различаются. Встречаются конструкции, представляющие собой паз и выступ, в которые для уплотнения прокладывается ленточный синтетический уплотнитель. При использовании более сложных систем "паз-выступ" использование дополнительных уплотнителей не требуется за счет высокой точности изготовления. В результате абсолютно плотного совмещения элементов такие сочленения не продуваются и не промерзают, в них не проникает влага.
  Для полноценного зимнего дома, с учетом обшивки и отделки, достаточно бруса 150x150 мм или 150x180 мм. Стена из круглого леса собирается из бревен с минимальным диаметром 22 см. Для летних домиков используют профилированный брус 60x100 мм, 50x80 мм и др.