Рынок фанеры и основные направления развития фанерного производства в России

  Основным фактором экономического роста в России являются природные ресурсы, в том числе и леса. Лесные ресурсы позволяют без ущерба для природы ежегодно заготавливать и перерабатывать около 400-500 млн. куб. м древесины. Одним из наиболее эффективных продуктов конструкционного назначения из древесины является фанера, однако Россия сегодня, как и СССР прежде, существенно отстает от развитых западных стран по разнообразию ассортимента и объемам ее производства. Так, в середине 80-х годов в СССР изготавливали 7,7 куб. м фанеры на 1000 человек населения, в США этот показатель выше в 9 раз, в Канаде - в 10 раз, в Японии - в 7 раз, в Финляндии - в 16 раз. Не соответствует мировым тенденциям и структура потребления фанеры. В СССР около 29% фанеры использовалось в мебельном производстве и только примерно 3% в строительстве. В США в 70-х годах прошлого века 33% объема фанеры применялось в строительстве, сегодня в Соединенных Штатах в структуре потребления фанеры жилищное строительство составляет 40%, ремонт и реконструкция жилья - 28%, строительство сооружений - 14%, т.е. 82% фанеры - это строительный материал как конструкционного назначения, так и облицовочный. В России около 2/3 объема производства экспортируется, в строительстве и для изготовления мебели используется примерно по 10% всего выпуска фанеры.
  Анализ состояния мирового рынка фанеры показывает его относительную насыщенность и устойчивость. Всего в мире производится немногим более 45 млн. куб. м фанеры. При этом средние темпы роста объемов выпуска (исключая Россию) составляют около 0,4% в год за последние 10 лет. Львиная доля производства сосредоточена в Северной Америке (около 21 млн. куб. м) и Юго-Восточной Азии (около 18 млн. куб. м). В Европе производится примерно 4 млн. куб. м фанеры, доля России составляет около 40%. В 1999 году в Российской Федерации изготовлено 1319 тыс. куб. м фанеры, что в 1,72 раза меньше, чем в 1988 году (2273 тыс. куб. м). Однако экспорт фанеры вырос с 430 тыс. куб. м в 1988 году до 910 тыс. куб. м в 1999 году, или в 2,1 раза. В общем объеме мирового производства экспорт фанеры из России увеличился с 0,96 до 1,37%, т.е. в 1,42 раза, но в мировом объеме экспорта доля России возросла примерно с 5 до 22%, т.е. более чем в 4 раза.
  Безусловно, объем производства около 1,5% мирового не может оказывать существенного влияния на конъюнктуру рынка товара, обладающего одинаковыми потребительскими свойствами. Однако когда продуктом является фанера, спрос во многом зависит от породы древесины, из которой она изготовлена. Береза из трех наиболее распространенных породных групп фанеры - березовой, хвойной, из тропических пород, по нашему мнению, является наиболее перспективной породой древесины для изготовления фанеры. На наш взгляд, именно поэтому доля экспорта России в мировом объеме экспорта фанеры увеличилась более чем в 4 раза. Несмотря на увеличивающиеся объемы экспорта, возможности фанерного производства России ограничиваются существенными недостатками, характеризующими предприятия этой отрасли. К ним, в первую очередь, следует отнести:
    - выпуск продукции нецелевого назначения (более 90% объема производства). В практике развитых стран около 50% - это фанера специального и специализированного назначения, выпускаемая, как правило, в облагороженном виде (отделанная или облицованная);
    - низкий технический уровень производства, следствием чего является низкая производительность труда (на западных предприятиях производительность труда на одного рабочего примерно в 1,5-2 раза выше, чем в России);
    - недостаток производственных мощностей по выпуску отечественных материалов для склеивания и облагораживания фанеры;
    - большие непроизводственные расходы и др.
  В конце прошлого века в России фанеру изготавливали главным образом из березового и соснового шпона, в небольшом количестве - из осинового и ольхового. Фанера строительного назначения преимущественно большеформатная (1220х2440 мм и 2440х1220 мм) изготавливается, как правило, на ограниченном числе предприятий. В 1998 году ее выпуск составил немногим более 300 тыс. куб. м. На ЗАО "Пермский ФК" выпускается ламинированная, а на Архангельском фанерном заводе и заводе "Власть труда" освоено производство трудногорючей фанеры. К упущенным возможностям фанерных предприятий следует отнести и малое использование таких древесных пород, как лиственница и осина. Тем не менее на фоне общего спада объемов производства основных древесных материалов (см. таблицу) ситуация в фанерной промышленности в последние годы существенно улучшилась, в первую очередь в результате увеличения экспорта.

Наименование продукции Производство/Экспорт 1985 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 Пиломатериалы, млн. м3 80/ 7,6 53,4/ 2,8 40,9/ 4,6 30,7/ 5,4 26,5/ 4,9 21,9/ - 19,5/ 4,6 18,6/ 4,7 17,9/ 6,4 Фанера, тыс. м3 1594/ 410 1268/ - 1042/ - 889/ 632 939/ 691 972/ - 967/ 628 1095/ 737 1319/ 910 Древесно- стружечные плиты, тыс. м3 4672/ 298 4522/ - 3941/ - 2626/ 170 2206/ 110 1472/ - 1483/ 19 1534/ - 1969/ - Древесно- волокнистые плиты, твердые, млн. м2 453/ 72 427/ - 362/ - 240/ - 234/ 46,2 177/ - 200/ 41 187/ - 237/ -

  К основным факторам развития мирового рынка фанеры и рынка лесных продуктов России, способных оказать влияние на фанерное производство нашей страны, относятся:
    - дальнейшее увеличение объемов потребления фанеры в Китае;
    - активизация внутреннего рынка (увеличение спроса на фанеру в России) по мере выхода экономики из кризиса;
    - повышение себестоимости фанеры на российских предприятиях в результате необходимости модернизации производства, в первую очередь, направленную на увеличение объемов выпуска большеформатной фанеры для строительства, в том числе производства панелей деревянных домов заводского изготовления;
    - вовлечение в производство фанеры мало используемой в настоящее время древесины осины и лиственницы.
  Для повышения эффективности фанерного производства России с учетом мировых и отечественных тенденций развития необходимо:
    - изменить ассортимент фанеры по водостойкости (увеличивая объем производства водостойкой фанеры) и по обработке поверхности (увеличивая объем производства фанеры в облагороженном виде);
    - ориентировать вновь вводимые мощности на производство большеформатной фанеры (1220х2440 мм) для строительства и специальных видов фанеры в облагороженном виде (для опалубки, контейнеростроения, судостроения и т.д.) как из древесины лиственницы, так и хвойных пород;
    - вводить новые мощности по выпуску отечественных водостойких клеев и защитно-декоративных материалов;
    - совершенствовать технологии и оборудование, позволяющие расширить ассортимент фанеры, в том числе и на основе новых материалов для склеивания, облагораживания и защиты (огне- и биозащита, ориентация на рынок арабских стран);
    - шире использовать рынок Китая для сбыта российской фанеры; использование для изготовления этой фанеры древесины лиственницы, обладающей естественной повышенной биостойкостью;
    - повышать качество продукции путем создания на предприятиях эффективных систем управления качеством и систем интеллектуальной поддержки инженерных решений;
    - продолжить исследования в области применения древесины осины (самой проблемной в лесозаготовительной отрасли) в фанерном производстве, учитывая, с одной стороны, специфику ее свойств, осложняющих технологию склеивания, а с другой - ее положительные качества по сравнению с другими породами древесины.